電池點焊機如何使用操作？

電池點焊機使用方法：

1、焊接時應先調節電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持相互平行。

2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調整繃簧壓力螺母，改變其壓縮程度而取得。

3、在完結上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件觸摸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

4、焊件預備及安裝：鋼焊件焊前須鏟除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮。未經整理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產功率和質量。關于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

別的，用戶在使用時可參閱下列工藝數據：

1、焊接時間：

在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強標準焊接法(瞬時通電)或弱標準焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強標準焊接法，它能進步生產功率，減少電能消耗及減輕工件變形。

2、焊接電流：

焊接電流決定于焊件之巨細、厚度及觸摸外表的情況。一般金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此刻所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：

電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的觸摸電阻，并保證焊點形成時所需求的壓力。